電蓄熱裝置

裝置介紹

      “電蓄熱裝置”是電鍋爐的一種，與直熱式電鍋爐最大的區別就是具有蓄熱功能。按蓄熱方式來分，蓄熱材料可以分為四類：顯熱蓄熱材料、相變蓄熱材料、熱化學蓄熱材料和吸附蓄熱材料。顯熱蓄熱材料分為液體和固體兩種類型。我公司采用是具有自主知識產權的固體蓄熱材料，蓄熱能力高達930kwh/m3（儲熱溫度段150℃-850℃），達到國內領先，國際先進水平。
“電蓄熱裝置”工作過程包括兩個階段：一是熱量的儲存階段，裝置在電網低谷時段，將低谷電、棄風電、棄光電、棄核電等廉價電能通過電熱合金轉換為熱能儲存在蓄熱體內，儲存能量總量為當日供熱所需的全部熱能總量；二是熱量的釋放階段，在需要熱量輸出的時候，通過換熱系統將儲存在蓄熱體內的熱能釋放出來，可以以熱水、蒸汽、熱風、導熱油的形式輸出，用于采暖、供熱、生產等。熱量儲存和釋放階段以日為單位進行循環,有效解決產能和用能不協調問題 ,達到能源高效利用和節能的目的。
“電蓄熱裝置”存在的根本就在于我國全面推行峰谷電價，并且峰谷電價差越來越大，從而，比較直熱式電鍋爐可以節省大量的運行成本，同時又起到移峰填谷的作用。
裝置在運行過程中無二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、灰渣、粉塵等污染物排放。真正實現清潔、環保替代傳統燃煤、燃油鍋爐，有力治理大氣污染，提高百姓福祉。

基本原理

       裝置主要由電熱合金、高密度儲能體、特種風機、換熱器、保溫材料、電控柜、管理平臺等7部分組成。電熱合金的功能是將電能轉換為熱能，高密度儲能體的功能是儲存熱能，特種風機的功能是產生風將儲能室內存儲的熱能釋放出來，換熱器的功能是將風攜帶出來的能置交換到其他介質中，保溫材料的功能是保溫，以防儲存的溫度泄漏，電控柜的功能是電氣控制，管理平臺的功能是遠程檢測、智能管理。

       電網低谷時段，電能通過電熱合金轉換為熱能，儲存在高密度蓄能體內，高密度蓄能體規則的羅列在帶有風道的相對密閉的儲能室內，特種風機通過風道，將風吹入儲能室內，儲能室內存儲的熱能隨著風有計劃的通過風道輸出，交換至其他介質中，而風道是閉環循環系統，所以無熱損失，常見的換熱介質有水、導熱油、風，然后以熱水、蒸汽、熱油、熱風的形式輸出，供用戶供暖、供熱、工業生產使用。
       熱能生成的起止時間由項目當地的谷電起止時間決定，熱能輸出起止時間由末端需熱時間決定，熱能的生成與輸出都是通過PLC自動控制。
       通過PC機、手機APP等管理平臺可實時監測系統運行參數，如：室內溫度、室外溫度、一次網和二次網的出水溫度、回水溫度、瞬時流量、瞬時功率，裝置累計運行時長、累計輸出熱能，儲能室內上、中、下層的實時溫度等熱參量，電流、電壓、頻率、功率因數等電參量；也可對系統發出控制指令，如加熱系統的投切時間與投切功率、風機轉速、水泵轉速等，結合公司的智慧供熱管理系統實現智慧管理、經濟運行。 

理論依據

技術參數

安裝要求

核心優勢

◆ 蓄熱體采用具有自主知識產權的高密度復合材料，在150——850攝氏度溫度段，蓄熱能力高達930 kwh/m3，處于國內一流、國際領先水平：蓄熱能力是同類型蓄熱材料的2倍，比相同蓄能量的同類產品，體積減小1/3。單位時間內熱傳導能力強，突破固體蓄能體“存不進熱、放不出熱”的世界難題。蓄能體在850攝氏度高溫下工作，不會出現微裂紋、粉化現象，從而保證蓄能體的蓄熱能力與導熱能力。蓄能體的壽命長達25年以上。
◆ 裝置采用單元化設計方式，各個單元完全獨立，運行過程中互不影響，單元間實現互為熱備用；同時安裝靈活，可以根據現場實際情況調整裝置的安裝位置及尺寸。
◆ 換熱器采用抽屜式設計方式，方便安裝、檢修。換熱器具有自清洗功能，在合理維護方式下，換熱器壽命可達10年以上。
◆ 風機經過特殊工藝處理，保證風機處于適宜的溫度下工作，杜絕風機因受熱而影響動平衡的現象發生，影響風機壽命，風機壽命可達10年以上。
◆ 電熱合金與導電桿連接部位經特殊工藝處理，保證電熱合金的工作穩定性和壽命，在合理應用前提下，電熱合金可工作15000小時以上。
◆ 裝置保溫采用鏡面反射原理設計方式，將熱能有效籠罩在儲能室內，結合優質保溫材料，裝置表面溫度不高于室溫15攝氏度。裝置整體熱效率大于96%。
◆ 裝置具有自適應調節功能，運行電功率可根據同一線路中的負荷變化自動做出調整，保證變壓器不會出現過載情況，保護線路安全。
◆ 通過電腦、ipad、APP等管理平臺可遠程抄控裝置的運行參數，實時掌握系統運行情況；也可遠程發送控制指令，調整設備的運行電功率，輸出熱功率；也可自動氣候補償、智慧化運行，杜絕“看天燒煤”的粗礦式管理方式，自動化運行，無人值守，最大限度的節省能源，降低運行費用。  

與傳統熱源比對